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单层玻璃反应釜与双层玻璃反应釜的主要区别有

发布时间:2017/04/19 点击量:
单层玻璃反应釜双层玻璃反应釜的主要区别有以下两点:
一、工作方式不同:
单层玻璃反应釜自身有加热系统,可在恒温条件下进行各种生化反应和合成反应,仪器为全封闭系统,可利用负压连续吸入各种液体或气体,也可以在不同温度下做加注及蒸馏;双层玻璃反应釜可与高温循环油浴锅或者低温冷却液循环泵组合进行高温或者低温的反应,夹层可导入冷冻液、水和高温液体对物料进行升温或冷却。
二、结构不同:
单层玻璃反应釜由机械部分、变频调速器、加热部分和玻璃部分四大部分组成。机械部分的关键件、主立杆、底盘、外壳等均采用优质不锈钢制成,有良好的防腐性能,玻璃件全部用耐高温硅硼玻璃生产。
双层玻璃反应釜相对单层来说自身没有加热部分,但反应釜体为双层,可导入加热油加热,双层玻璃反应釜的功能更强大、更使用。


型单层玻璃反应釜(真空反应器)属于多功能单层玻璃反应釜,广泛应用于化学,精细化工,生物制药新材料合成等实验及生产。该产品可与循环水真空泵低温冷却液循环泵循环油浴锅配套使用成为系统装置,或者用于中试生产。
1.单层玻璃反应釜采用G3.3高硼硅玻璃材质,拥有优良物理,化学性能。
2.可选用常温,高温(200度)及低温(-80度)的反应条件进行试验。
3.单层玻璃反应釜可以选用在常压及负压实验条件工作,静止状态下负压可达-0.095MPA范围。
4.数字显示搅拌速度,进口大力矩增力电机,变频恒速搅拌系统,工作平稳,
5.4F搅拌桨(搅拌叶)搅拌轴与反应釜之间的密封采用特种材料制成,保证在有液体的情况下,连续搅拌一个小时,做保真空实验,一小时真空度不得减少0.01Mpa.
6.单层玻璃反应釜无死腔设计的防腐的大放料阀,可放固体,液体。
7.单层玻璃反应釜油浴锅在制冷或加热溶液在反应完毕后,能彻底排除,不积液。
8.整体结构科学,新颖,实用,美观。
9.整体支架采用不锈钢304材质制造,智能式(油水浴回热或电热套加热。)
我公司可根据用户需求加工定制改装各种型号规格的玻璃反应釜


双层玻璃反应釜在各个领域内得到了广泛的应用,这其中包括高校科研实验、食品加工、医疗制药、机械化工等实验室,之所以被这么多行业所看重,是因为它可以在恒温、恒速、恒力的条件下进行浓缩、蒸馏、会留、分离、提纯反应,对于实验、教学、中式、检测来说是至关重要的实验仪器设备。


双层玻璃反应釜工作原理:利用双层玻璃的特点,在两层玻璃的夹层中间放置反应溶媒,通过搅拌夹层中的冷热源可以做循环反应,这样就可以实现冷却和恒温加热反应。而且因为物料是在反应釜内进行的反应,可以更好的控制反应溶媒的回流与蒸发,反应过后物料可以直接从反应釜釜底的出料口放出,操作简单方便。所以说玻璃反应釜是目前合成实验中蕞受青睐的实验室仪器设备。
  1.采用国际先进水平的电机、精密零件,质量安全可靠,性能优越。
  2.设备整体采用铝合金、不锈钢以及新型的优质材料打造,具有防生锈、防腐蚀、耐磨损等特点,整体结构美观、新颖、实用。
  3.采用先进的高硼硅玻璃材质,具有良好的耐高温、高硬度物理性能及高化学稳定性。
  4.密封圈采用的是聚四氟乙烯材料和特种橡胶材料,能够在各种溶剂下保持高真空度的效果,进一步的完善设备性能。
  5.放料阀门采用无死腔设计、防腐蚀材料,回收溶媒极为方便。
  6.设备自带真空表,可以更加精确的调试物料工作所需要的真空度。
  7.设备机体采用标准化的连接方式,组装起来简单方便,节省组装调试时间。
  8.夹层中的残留溶液在实验结束后,可以彻底清除,不积液,保证了设备的清洁。