简述三层玻璃反应釜用途及特点

三层玻璃反应釜是在原有双层夹套玻璃反应釜（内胆搅拌合成物料,外层夹套作加热制冷介质的循环使用）的基础上,又多加了一层夹套玻璃,作用于真空保温层,有了这道真空保温层,用户在使用反应釜合成的时候,就无需担心二层夹套冷热资源的浪费,这样既节省了资源又美化了外观,蕞主要的是,用户可直观的看到内胆里物料的反应情况.方便用户或学生记录下每个时间段物料的反应变化,更方便用户对物料辅料的加量控制.三层玻璃反应釜广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。
　　三层玻璃反应釜8大性能特点
　　1、变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作
　　2、变频调速(0.5L-100L)，交流感应电机。转速恒定，无电刷，无火花，安全稳定，可连续工作。
　　3、全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。
　　4、玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。
　　5、可在常温下反应，通上自来水即能快速将反应热量带走。
　　6、下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。
　　7、五口反就器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。
　　8、三层玻璃反应釜整体不锈钢连接件、不锈钢立柱、移动式框架结构,或连接件为不锈钢，立柱为PVC管加内衬钢管结构，防腐蚀性能更佳。使用操作方便，稳定性好。